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耐磨錘頭是破碎機的重要部件，如何判斷耐磨錘頭耐不耐磨？

高鉻合金錘頭是錘頭破碎的關(guān)鍵零件之一，其質(zhì)量關(guān)系到使用壽命。因此，規(guī)定高鉻合金錘頭不僅具有高強度和耐磨性，還具有高延展性和抗沖擊性。

?合金錘頭大家都知道，合金錘頭的外表都是看上去是比較凹凸不平的。這樣會導(dǎo)致一些本來就是比較追求的消費者看了心里會感到不舒服，磐石耐磨錘頭廠家告訴大家，高鉻耐磨錘頭的表面本身就是這樣的，廠家在制作生產(chǎn)的時候都是選擇采用凹凸不平的樣式的

高鉻錘頭因帶有鉻量和碳量而具備較高的切削性能，切削性能好于中鎳鐵合金耐磨鋼板和合金結(jié)構(gòu)鋼耐磨鋼板，混凝土澆筑后經(jīng)淬火設(shè)備熱處理，如遇耐磨損剪壁厚很大的高鉻錘頭，能夠加鉬和鎳等鋁合金原素，進(jìn)一步提高切削性能。

高錳鋼錘頭是奧氏體結(jié)構(gòu)，在強烈、足夠大的沖擊、擠壓條件下，迅速產(chǎn)生10～20mm的硬化層（馬氏體結(jié)構(gòu)），高硬度的硬化層可以抗沖擊抗磨損,當(dāng)硬化層被磨掉后，有露出新的奧氏體被硬化，而其未被硬化的部分仍保持奧氏體良好的韌性。高錳鋼錘頭前幾年是主流產(chǎn)品，但現(xiàn)在逐步的都已經(jīng)用其他錘頭將其替代掉。

雙金屬復(fù)合鑄造錘頭是提高錘頭耐磨性能和降低生產(chǎn)成本的有效途徑之一。目前常用的雙金屬復(fù)合錘頭有液液復(fù)合和固液復(fù)合等方法。

隨著機制砂石的廣泛使用，制砂機制砂的時代也正式到來。不僅因為制砂機制砂的成本較低，更大的原因在于制砂機制砂對砂石的可控性做的很好。砂石物料的顆粒可以根據(jù)建筑行業(yè)的要求進(jìn)行生產(chǎn)加工。在加工過程中可用到制砂機錘頭，這也是制砂機制砂的優(yōu)勢體現(xiàn)所在。

工藝嚴(yán)謹(jǐn)?shù)恼?guī)廠家，僅熱處理程序就耗時一周，進(jìn)爐2-3次，澆筑完自然冷卻24小時，每個步驟都不容小視，這樣才能保證產(chǎn)品質(zhì)量的穩(wěn)定。相反，如果急于求成，生產(chǎn)出的雙金屬錘頭是容易裂的。